ÜRÜNLERİMİZ
PRİZMATİK (ÇAKMA FLANŞLI) KANALLAR
HVAC Sistemleri İçin Prizmatik Kanal Çözümleri
Prizmatik (Çakma Flanşlı) hava kanalları, özellikle endüstriyel tesisler, alışveriş merkezleri, oteller, hastaneler ve geniş ölçekli mekanik tesisat projelerinde tercih edilen yüksek dayanımlı ve sızdırmaz yapıda hava iletim elemanlarıdır. Çakma flanş teknolojisi sayesinde, kanal birleşimlerinde maksimum stabilite sağlanır ve montaj süreci hızlanır. Bu sayede projelerde hem zaman hem de işçilik tasarrufu elde edilir.
Kaliteli galvaniz çelikten imal edilen prizmatik kanallar, yüksek hava debilerini minimum basınç kaybıyla ileterek sistem verimliliğini artırır. Hem taze hava, hem egzoz, hem de duman tahliye sistemlerinde sorunsuz performans sunan bu kanallar; uzun ömürlü olmaları, kolay montaj yapıları ve farklı projelere uyum sağlayan esnek tasarımlarıyla profesyonel mekanik uygulamaların vazgeçilmezidir.
PRİZMATİK HAVA KANALLARI
TEMEL AVANTAJLAR
Yüksek Sızdırmazlık Performansı
Çakma flanş sistemi sayesinde birleşim noktalarında minimum hava kaçağı sağlar.
Dayanıklı Galvaniz Çelik Yapı
Uzun ömürlü kullanım sunar, korozyona karşı yüksek dirençlidir.
Hızlı ve Kolay Montaj
Çakma flanş teknolojisi montaj süresini kısaltır, işçilik maliyetini düşürür.
Geniş Boyut ve Şekil Esnekliği
Projeye özel ölçü, çapraz kesit ve tasarım gereksinimlerine kolayca uyum sağlar.
Yüksek Hava Debisi Taşıma Kapasitesi
Büyük hacimli mekanlarda bile verimli hava dağılımı sunar.
Düşük Basınç Kaybı
Optimize edilmiş dikdörtgen tasarım ile hava akışı düzenlidir ve enerji verimliliği artar.
Kolay Bakım ve Temizlik
Erişilebilir yüzey yapıları sayesinde temizlik ve bakım süreçleri hızlıdır.
Geniş Uygulama Alanı
Endüstri tesislerinden AVM’lere, hastanelerden ofis binalarına kadar her tip yapıda kullanılabilir.
Proje Maliyetlerini Düşürür
Hem imalat hem montaj sürecinde sağladığı hız ve verimlilik ile toplam proje maliyetini azaltır.
PRİZMATİK HAVA KANALLARI
ÜRETİM TEKNOLOJİSİ
- Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD/CAM)
- CNC Plazma Kesim Teknolojisi
- Otomatik Kanal Kapatma Sistemleri
- Punta Kaynak ile Flanş Montajı
Üretim süreci, kanalın tüm ölçü ve geometrik detaylarının CAD/CAM yazılımları ile modellenmesiyle başlar. Bu dijital tasarım süreci, projeye tam uyumlu ölçüler elde edilmesini, karmaşık geometrilerin sorunsuz üretilmesini ve tüm bileşenlerin birbirine uygun şekilde planlanmasını sağlar.
CAD/CAM sistemi sayesinde üretimde hata oranı minimuma iner, malzeme optimizasyonu sağlanır ve seri üretimde yüksek hız yakalanır. Bu da hem maliyet avantajı hem de üst seviye kalite sunar.
Galvaniz sacların kesiminde kullanılan CNC plazma makineleri, mikron hassasiyetinde ölçü doğruluğu sağlar. Bu teknolojinin en önemli avantajı, yüksek hızda, pürüzsüz ve temiz kesimler elde edilmesi ve malzemenin deformasyona uğramadan işlenmesidir.
Doğru kesim, kanalın sızdırmazlık performansından montaj kolaylığına kadar tüm kalite aşamalarını doğrudan etkiler. CNC plazma kesim, modern hava kanalı üretim standartlarının en kritik adımlarından biridir.
Kanalların kenar birleştirme işlemleri otomatik makinelerde yapılır. Bu sistemler, sacın kenarlarını özel bir formda katlayarak dayanıklı ve düzgün birleşim noktaları oluşturur.
Otomatik kanal kapatma, el işçiliğine göre çok daha güçlü ve hatasız bir yöntemdir. Üretimde süreklilik, hız ve standart kalite sağlar. Ayrıca montaj sırasında kanalın formunu korumasına ve performansının uzun yıllar değişmeden devam etmesine katkıda bulunur.
Çakma flanş sisteminin kanal gövdesine montajı, punta kaynak teknolojisi ile yapılır. Bu yöntem, flanş ile sac arasında sağlam, titreşime dayanıklı ve uzun ömürlü bağlantılar oluşturur.
Punta kaynak, yüksek mukavemet, hızlı üretim ve düşük deformasyon avantajı ile çakma flanşlı sistemlerin vazgeçilmez bir üretim yöntemidir. Montaj esnasında sızdırmazlık problem yaşanmasını önler ve kanal bütünlüğünü korur.
SÜREÇLER
MONTAJ VE BAĞLANTI
Montajdan önce tüm kanal uçları temizlenir, ölçüleri kontrol edilir ve yüzeylerin montaja hazır olduğundan emin olunur. Bu hazırlık aşaması, flanşların kanal ağzına tam oturmasını sağlayarak ileride oluşabilecek hava kaçaklarını en aza indirir.
Çakma flanş profilleri kanal uçlarına yerleştirilir ve otomatik pres veya el aletleriyle sabitlenir. Flanşın doğru ve eşit şekilde oturması, bütün sistemin yapısal dayanımını artırır ve kanalın şekil stabilitesini korur.
Flanş sistemi tamamlandıktan sonra, köşe elemanları yuvalarına takılır. Punta kaynak, kilitleme veya mekanik sabitleme yöntemleriyle bağlanan köşeler, flanş sisteminin ana taşıyıcı parçası olarak kanalın mukavemetini üst seviyeye çıkarır. Bu aşama özellikle yüksek basınçlı HVAC sistemlerinde büyük önem taşır.
Birleştirme yapılacak kanallar hizalanır, flanşlar karşı karşıya getirilir ve EPDM kauçuk contalar yerleştirilir. Ardından bağlantı klipsleri, civata–somun grupları veya özel kelepçeler kullanılarak kanallar sıkıca birbirine bağlanır. Bu adım, sızdırmazlık performansını doğrudan etkilediği için özenle yapılmalıdır.
Montaj tamamlandıktan sonra tüm bağlantı noktaları sıkılık, hizalama ve bütünlük açısından kontrol edilir. Ardından sistemde pozitif veya negatif basınç testi uygulanarak hava kaçakları olup olmadığı tespit edilir. Gerekiyorsa ilave mastik, izolasyon veya güçlendirme işlemleri uygulanır. Bu final adımı, kanal sisteminin uzun ömürlü, güvenli ve verimli şekilde çalışmasını garanti eder.
HAVALANDIRMA SİSTEMLERİ
KULLANIM ALANLARI
Prizmatik (çakma flanşlı) hava kanalları, ticari binalardan endüstriyel tesislere, hastane ve laboratuvarlardan toplu konut projelerine kadar geniş bir kullanım alanı sunar. Yüksek hava debisi taşıma kapasitesi, sızdırmaz yapısı ve modüler tasarımı sayesinde güvenli, verimli ve uzun ömürlü hava dağıtımı sağlar.
1. Ticari Binalarda Klima ve Havalandırma Sistemleri
Ofis binaları, alışveriş merkezleri, oteller ve kamu yapılarında geniş hacimlerde homojen hava dağıtımı sağlamak için kullanılır.
Dikdörtgen yapısı sayesinde tavan aralarında yerden tasarruf sağlar ve mimari projelere uyumlu bir montaj imkanı sunar.
2. Endüstriyel Tesislerde Egzoz ve Taze Hava Hatları
Fabrika üretim alanları, depo sahaları ve proses bölgelerinde yüksek debili egzoz ve taze hava taşımak için idealdir.
Büyük kesitlerde üretilebilir olması, ağır endüstri için önemli bir verimlilik avantajı sağlar.
3. Hijyenik Mekanlarda Steril Hava Dağıtımı
Hastaneler, laboratuvarlar, ameliyathaneler ve ilaç üretim tesislerinde steril ve filtrelenmiş havanın kontrollü dağıtımı için kullanılır.
Çakma flanşlı yapısı, sızdırmaz bağlantı sağlayarak hijyen gereksinimlerini destekler.
4. Konut ve Toplu Yaşam Alanlarında Merkezi Havalandırma
Rezidanslar, toplu konut projeleri ve villa gruplarında merkezi havalandırma ve ısı geri kazanım sistemlerinde kullanılır.
Tavan arasına ve şaft bölgelerine kolayca yerleşmesi, projelere hızlı montaj imkanı sağlar.
5. Otopark ve Yangın Duman Tahliye Sistemleri
Kapalı otoparklarda CO kontrolü ve yangın anında duman tahliyesi için yoğun olarak kullanılır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı üretim seçenekleri sayesinde acil durum senaryolarında güvenilir çalışır.
6. Endüstriyel Mutfaklarda Yağlı Duman Egzoz Hatları
Restoran, otel ve fabrika mutfaklarında yağlı egzoz hatlarında kullanılır.
Kolay temizlenebilir yüzeyi ve kare kesitli yapısı sayesinde bakım sürelerini azaltır ve uzun ömürlü kullanım sağlar.
İLETİŞİM
1990 yılından bu yana sektörde uzmanlığını kanıtlamış olan Sertuhan İzolasyon, projelerinize özel izolasyon, havalandırma, iklimlendirme, su yalıtımı, mobilya, polyester ve fayans çözümleri sunmaktadır. Yüksek kalite ve güvene dayalı hizmet anlayışımızla tanışmak ve size en uygun çözümü bulmak için hemen bize ulaşın!
Güvenilir Çözüm Ortağınız!
Sizlere sunduğumuz profesyonel ve güvenilir çözümlerle izolasyonda fark yaratıyoruz. İhtiyaçlarınıza en uygun çözümleri bulmak için bizimle hemen iletişime geçin ve projenize güçlü bir adım atın!